事業内容

事業内容

三国東洋の事業領域は幅広く、国内生産拠点の新潟工場と海外生産拠点であるMTMPでのグループ内一貫生産体制により「モールド成形」「板金加工」「シャフト加工」「モールド塗装」「各種金型製作」「基板実装」「製品組立」「性能検査」「梱包」といった多岐にわたる工程を網羅しています。 幅広い事業領域をカバーすることで、お客様の手間を減らし多様なニーズに柔軟にお応えします。 また、厳格な品質管理体制の下で海外パートナーと緊密に連携しています。製品の品質が高く信頼性に優れていることをお約束いたします。

• 

  表面実装（SMT）

  国内及び海外生産拠点にて0201微細チップから大型部品まで実装可能な最新の搭載機を多数保有しています。 搭載機を最大８台連結させることでラインタクトを短縮し、段取り替えのいらない高効率生産を実現しています。 国内生産拠点では少量多品種～大ロット生産まで対応した４本のSMTラインを構築し、お客様の生産ニーズに合わせた最適なラインで短納期での生産を行っています。

  JUKI製搭載機ライン

  50×50mm～460×440mm

  YAMAHA製搭載機ライン

  50×80mm～330×250mm

  搭載能力（8連結ライン）

  477,500CPH（メーカーカタログ値）

  保有設備を見る
• 

  挿入実装（IMT）/手はんだ付け

  自動フローライン、ポイントはんだ付け装置を複数台保有しており、製品の特性に合わせた設備を使用してはんだ付けを行います。 また、マイクロソルダリング上級オペレータ資格保有者や作業歴20年以上の実践経験豊富な作業者によるハイレベルな手はんだ付け技術で、 微細チップの手はんだ付けやジャンパー配線、パターンカット等の改造作業にも対応します。

  自動フロー（共晶）

  幅400mmまで

  自動フロー（鉛フリー）

  幅350mmまで

  ポイントはんだ付装置

  Y50×X50mm～Y500×X500mm

  ポイントはんだ付ライン

  Y100×X100mm～Y250×X340mm

  はんだ種類

  鉛フリー、共晶

• 

  基板検査

  3D印刷検査装置

  昨今の基板実装の微細化・高密度化に伴い、高精度なはんだ印刷が求められています。高精度な検査が可能な3D印刷検査機を用いて部品搭載前の印刷状態を保証します。

  3D外観検査装置

  基板のはんだ付け状態を様々な角度から検査し不良を見逃しません。専属のデータ作成者が常に虚報率を監視し検査精度を維持しています。

  X線透視装置

  BGAやCSPといった外観上ではんだ付け状態が確認できない部品もX線照射により確実に不良を見つけ出します。

  目視検査

  マイクロソルダリングインスペクタ資格保有者を中心としたエキスパート作業者がきめ細かく製品をチェックします。電子作業指示システムにより検査員の作業をサポートし、ヒューマンエラーを防止しています。

  その他検査装置

  オフラインの外観検査装置や通電検査設備など生産形態に合わせた設備を駆使し、あらゆる不良を見逃しません。

• 

  製品組立

  基板実装から製品組立、性能検査、パッケージングまで一貫した生産が可能です。 車載・インフラ・民生品など様々な製品の生産実績があり、高い安全性、信頼性の要求される分野における品質レベルを満足する高品質な製品を製造しています。 製品ごとに工数測定に基づく最適な工程分割、人員配置を行い「短納期」「多品種」「大ロット生産」にも対応します。 小型製品から大型ユニットの組み立てまでお気軽にご相談ください。

• 

  海外拠点

  海外生産拠点であるMTMPでは「モールド成形」「板金加工」「シャフト加工」「モールド塗装」「各種金型製作」「基板実装」「製品組立」「性能検査」「梱包」といった幅広い事業展開を行っており、安価な人件費をメリットにして競争力のある価格にて製品提供が可能です。 この幅広い製造工程と国内の高い品質レベルの融合により高品質、低価格な製品を一貫体制でお届けします。 また、国内事業拠点とMTMPに加え、韓国協力会社との優れたネットワークを活用し、幅広い部品の調達が可能です。